減速器是由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動和齒輪蝸桿傳動組成的獨(dú)立部件，常用作原動機(jī)和工作機(jī)械之間的減速傳動裝置。它在原動機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起著匹配轉(zhuǎn)速和傳遞扭矩的作用，在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用廣泛。

　　一、焊機(jī)干燥方法

　　在交流電焊機(jī)的干燥方法操作之前，濕式緩速器電機(jī)繞組6的接頭串聯(lián)并接地，以便加熱和干燥三組線圈。為了監(jiān)測電流的變化，可以在干燥過程中串聯(lián)一個(gè)電流表，觀察減速電機(jī)的電流是否達(dá)到額定電流的60%~70%。

　　減速機(jī)齒輪電機(jī)采用交流焊機(jī)烘干，無需齒輪電機(jī)維護(hù)，減少了工作量。同時(shí)在電動齒輪馬達(dá)的情況下靠自身電阻加熱，使線圈受熱均勻，干燥效果好。但這種方法只適用于100kW的齒輪電機(jī)，不能長時(shí)間使用，因?yàn)榻涣麟姾笝C(jī)工作在大電流的焊接變壓器中，不能長時(shí)間使用，否則有可能燒壞電焊機(jī)。

　　焊機(jī)的干燥方法與交流電流表相似，其系列電流表應(yīng)采用直流電流表。使用DC焊機(jī)烘干減速電機(jī)方便，可長時(shí)間烘干大中型減速電機(jī)和高壓減速電機(jī)。這樣，焊機(jī)在長時(shí)間或大電流工作時(shí)，其內(nèi)部零件不會因長時(shí)間大電流工作而損壞，因此可以長時(shí)間使用大中型電動減速。

　　值得注意的是，在使用這兩種干燥方式時(shí)，所有觸點(diǎn)都需要保持良好的接觸和緊固。焊機(jī)引線應(yīng)為專用導(dǎo)線，所需截面尺寸應(yīng)滿足焊機(jī)的輸出電流能力。注意焊機(jī)自身壓機(jī)的冷卻，保證非減速電機(jī)的絕緣電阻低于0.1Mω。密切注意減速電機(jī)的繞組溫度，及時(shí)調(diào)整電壓和電流。

　　二、外部熱源加熱方式

　　對于阻尼減速電機(jī)，會先拆下檢查，然后放入減速電機(jī)用大功率白熾燈泡烘烤，或者放入烘房烘干。這種方法方便可靠，但只適用于小型減速電機(jī)，便于拆卸和檢查。對于大中型或者難拆卸的減速電機(jī)，工作量比較大，也降低了可行性。需要注意的是，使用這種方法時(shí)，燈泡或熱源不能離線圈太近，以防燒壞線圈。減速器的電機(jī)外殼可以用帆布等隔熱物品覆蓋。

　　三、勵磁線圈干燥方法

　　勵磁線圈干燥法是將勵磁線圈纏繞在減速電機(jī)的定子線圈鐵芯上，定子通過交流電產(chǎn)生磁通，減速電機(jī)的定子靠其鐵損來干燥。

　　使用這種方法時(shí)，應(yīng)注意勵磁線圈中的電流不能超過導(dǎo)體的載流量，并應(yīng)監(jiān)視定子線圈的溫升，使其不超過制造廠允許的最大值。如果想提高干燥速度，可以適當(dāng)提高勵磁線圈的輸入電壓(勵磁線圈匝數(shù)要翻倍)。

　　值得注意的是，這種方法適用于大功率、野外不易移動的大型減速電機(jī)，但勵磁線圈通電時(shí)應(yīng)使用漏電保護(hù)器。同時(shí)，當(dāng)減速電機(jī)定子溫度升高時(shí)，應(yīng)選擇滿足絕緣性能良好要求的勵磁線圈。